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水性环氧地坪施工注意的步骤
2020-04-15 08:37
环氧地坪保养维护

1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面

2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)

3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面

5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑

6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂次

7、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面

8、推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用

9、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)防腐地坪的施工工艺

1、基础处理:采用打磨机对浮物,凹凸不平的地面进行深度打磨,清理灰尘杂物,如果凹入太深的区域用中涂层材料加石英砂修补,找平,固化后再进行底涂层施工;

2、底涂层:用树脂胶料加适量稀释剂滚涂遍,增加附着力以及封闭基础地面的潮气,水气,避免基础层与环氧涂层起壳,脱层;

3、玻纤布和中涂层施工:先摊铺玻纤布然后刷涂防腐砂浆中涂,每铺层就在涂刷道防腐砂浆中涂,直达到玻纤防腐地坪厚度规定的厚度为止;

4、腻子层:用环氧防腐中涂材料调配石英砂或双飞粉刮批腻子层,按需要施工二至三道,要求达到平整无孔洞、以利面涂施工;

5 防腐面涂层:用防腐面漆树脂胶料或色漆涂布二道;注:所用树脂依设计而定,涂刮完毕后用带齿滚洞消泡;

6、在玻纤防腐地坪施工过程中,注意材料调配的比例,还有搅拌材料的手法和搅拌的时间,避免防腐材料在加入助剂时产生化学反应出现大量气泡,增加施工难度,还要花大量的时间用带齿滚洞消泡,还有种情况就是,在搅拌材料时不均匀,涂刷后才产生气泡,待固化就会影面层的表面效果;

7、面漆施工:将调配好的面漆用镘刀或滚筒均匀涂布,完工后整体地面光亮洁净,颜色均,无空鼓;

8、重防腐面漆:将调配好的面漆重复几道,达到重防腐效果;

9、施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25度为准,低温开放时间需适度延长)。水性环氧地坪施工工艺

1 施工准备
(1)材料:水性环氧地坪涂料底涂、中涂、面涂,石英砂,石英粉等相关材料。
  (2)工具:基材打磨工具、吸尘器、批补刮刀、辊筒、小型搅拌器等。
  (3)施工条件
a、将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净,地面如有油脂类杂质,须用溶剂擦拭干净;
b、原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂,地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等,必须按要求处理后方可施工。原地面如为水磨石、地板砖等光滑地面.须先凿成 粗糙面;
c、只要不积水,或不明显渗漏就可施工,施工时现场条件相对湿度应低于85%,环境温度在10℃以上。
2 施工步骤
(1)底涂:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应均匀,厚薄致,该底涂具有定的透水气功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
  (2)中涂:在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用镘刀将其均匀涂布,用于增加厚度及涂层抗压强度;
  (3)批补:中涂后用砂纸将地坪打磨,并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;
  (4)面涂:用辊筒将水性环氧地坪涂料面涂辊二道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均、无空鼓;
  (5)养护:面层实干需要24小时,在这期间应进行封闭,以免影响表面洁净光滑的效果。3天后方可上人,完工保养7天后方可正式投入使用(以25℃为准,低温时开放时间需适度延长)。