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环氧地坪对基层可采用双向钢筋网处理的好处
2020-04-20 08:27
环氧地坪起泡原因

环氧地坪起水泡多发生在楼或地下室,有时二楼以上也时有发生,环氧地坪起水泡般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。

水泡由小到大,不断发展,发展到定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发生,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同地区有的严重,有的较轻,有的完好。同小组操作,同材料施工的环氧地面层,有的起水泡,有的完好,说明水泡是多种因素造成的。

起水泡的原因,是大关心的个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧地面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状;按照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。

 在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气样,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧有潮气不能固化;

那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源:

1.基层、如水泥砂浆找平层,大含水率达12%左右,基层的大含水量大于找平层。

2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。

3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

4.基层的地下渗透的潮湿气体。环氧自流地坪包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分

混凝土基层:采用强度等不小于C25的混凝土次浇筑成型,地坪有耐压、耐冲击要求时,混凝土基层可采用双向钢筋网处理。

环氧自流平地面涂层:底涂层,中涂层,腻子层,面涂层。

底涂层,环氧底漆,采用渗透力及附着力特强环氧底漆,连续均匀涂抹成膜,无漏余,增强基层表面附着力。

中涂层,环氧砂浆层,环氧双组份加入适量100目石英砂,增强涂层表面的平整性和涂层的强度。

腻子层,环氧腻子层,环氧双组份加入适量腻子粉,进步对涂层表面找平,做到表面平整,光滑。

面涂层,涂抹色漆,自流平环氧面漆均匀慢涂。环氧砂浆地坪保养维护

1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面

2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)

3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面

4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面

5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑

6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂次

7、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面

8、推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用