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江苏环氧地坪耐磨地坪漆出现问题如何修补
2020-03-26 09:33
江苏环氧地坪耐磨地坪开裂的原因

  1.在耐磨地坪施工时,材料搅拌不均匀、配制比错误,使其混凝土结构强度不足,在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂;

  2.对地坪进行分格时,间距过大,而且在对混凝土进行振捣的过程中,缺乏管理,导致振捣不密实;

  3.没有按照设计要求或相应的标准,对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光,且后期没有进行针对性的地坪养护。

江苏环氧地坪开裂相应的处理方法

  1.对应力进行释放

  如果对开裂原因进行分析后,是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂,需要将混凝土中的应力进行完全释放,之后才能进行裂缝的处理,以免出现反复开裂的现象。应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行,由未开裂地坪逐步向着高密度开裂部位进行,以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。

  2.对基层进行清理

  通过相应的工具和手段,对开裂部位的基层进行清理,在不损伤底板的情况下,排除开裂部位的灰尘、杂物等,为后续施工提供便利。

  3.注浆密实

  注浆是对开裂问题进行处理的终环节,也是为关键的环节。先,必须对注浆位置进行确定,结合开裂的实际情况,选择恰当的注浆点,并对周围粉尘进行清理。

  4.要使用气泵将水压入混凝土开裂部位,对其进行湿润,以提高其与浆液的结合度。然后,将水与相应的胶进行混合后,注入裂缝中。

  5.利用手动搅拌器,对水泥进行配制,使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中,直至裂缝中溢满水泥浆。江苏环氧地坪铺装设基本流程均为:

1.基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力;

2.底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;

3.中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成定厚度平整密实层;

4.环氧地坪漆 面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;

5.面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层.江苏环氧地坪漆出现问题究竟是怎么产生的呢?

  1、地坪漆本身的原因主要是涂料的流平性差,涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。
  2、施工原因:施工方法错误,环氧地坪漆搅拌后施工时间过长,滚筒表面处理有误,涂层过薄。
  3、工具原因:滚筒质量不合格,滚筒表面处理有误。
  这些都是地坪漆出现问题的基本的原因,很多时候,我们不得不对这种原因表示很头疼,因此需要大在施工中注意哪种事项,以此来保证良好的效果。

江苏环氧地坪漆注意事项:

  1、使用插入式振捣棒扳式振捣器作业,振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整;、
  2、使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多改反复压,并保持钢模洁净,使地坪平整,无法使用钢辊作业部位,应用乱尺整平。
  3、对泌水严重部位,应用橡胶管去泌水;
  4、卸摸好等耐磨面层完成第二天进行,第三天由建筑方切伸缩缝;
  5、在乙方施工期内,不安排交叉施工,并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护,甲方应提供水电;
  6、由于耐磨村料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行,为保证耐磨层施工质量和施工进度,混浇筑应作好配合;
  7、模板设置应平整坚固,模板以6米为宜,并涂脱模油,用水平仪随时检测模板标高,对偏差处应及时调整;
  8、混凝土强度不低于C25,且尽可能小的水灰比。