江苏环氧地坪耐磨地坪开裂的原因

1.在耐磨地坪施工时，材料搅拌不均匀、配制比错误，使其混凝土结构强度不足，在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂；

2.对地坪进行分格时，间距过大，而且在对混凝土进行振捣的过程中，缺乏管理，导致振捣不密实；

3.没有按照设计要求或相应的标准，对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光，且后期没有进行针对性的地坪养护。

江苏环氧地坪开裂相应的处理方法

1.对应力进行释放

如果对开裂原因进行分析后，是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂，需要将混凝土中的应力进行完全释放，之后才能进行裂缝的处理，以免出现反复开裂的现象。应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行，由未开裂地坪逐步向着高密度开裂部位进行，以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。

2.对基层进行清理

通过相应的工具和手段，对开裂部位的基层进行清理，在不损伤底板的情况下，排除开裂部位的灰尘、杂物等，为后续施工提供便利。

3.注浆密实

注浆是对开裂问题进行处理的终环节，也是为关键的环节。先，必须对注浆位置进行确定，结合开裂的实际情况，选择恰当的注浆点，并对周围粉尘进行清理。

4.要使用气泵将水压入混凝土开裂部位，对其进行湿润，以提高其与浆液的结合度。然后，将水与相应的胶进行混合后，注入裂缝中。

5.利用手动搅拌器，对水泥进行配制，使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中，直至裂缝中溢满水泥浆。江苏环氧地坪铺装设基本流程均为：

1.基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；

2.底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；

3.中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成定厚度平整密实层；

4.环氧地坪漆 面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘；

5.面涂施工：环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层.江苏环氧地坪漆出现问题究竟是怎么产生的呢？

1、地坪漆本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。

2、施工原因:施工方法错误，环氧地坪漆搅拌后施工时间过长，滚筒表面处理有误，涂层过薄。

3、工具原因:滚筒质量不合格，滚筒表面处理有误。

这些都是地坪漆出现问题的基本的原因，很多时候，我们不得不对这种原因表示很头疼，因此需要大在施工中注意哪种事项，以此来保证良好的效果。

江苏环氧地坪漆注意事项：

1、使用插入式振捣棒扳式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整;、

2、使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多改反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用乱尺整平。

3、对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；

4、卸摸好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝;

5、在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电;

6、由于耐磨村料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；

7、模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整;

8、混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比。