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环氧自流地坪涂料施工要求
2020-02-25 10:41
环氧自流地坪材料是以环氧树脂为涂料成膜物,通过添加固化剂无挥发性的活性稀释剂、助剂、颜料和填料而配制成的种无溶剂型的高性能涂料,具有良好的抗压、抗拉、防火、防水、防滑、隔热、耐用、吸音、减震、耐酸、耐碱、耐磨等性能。
 
.施工前的基层要求
 
1.表面保护.
 
由于涂料施工完毕后是层厚的弹性层,具有良好的弹性和韧性,要求施工时次完成,否则后期的修补会影响涂层外观的整体效果.涂装前要完成动火作业。在涂装前对于不需要进行涂装的部位进行仔细的保护,特别是些孔、洞、边缘等低矮处,用专用材料进行保护,确保涂料在施工过程中不流淌在不需要涂装的部位。
 
2.表面处理
 
①铝型材表面不能有水、油、灰尘等可能影响涂装质量的杂质残留在表面,对于不洁表面用专用的稀料或酮类溶剂(丙酮、丁酮或环乙酮)加以擦拭。
②铝型材表面存有底漆,需要用细的砂盘(相当于8O目至120N砂粒)加以拉毛。
③拉毛完毕后,将表面的灰尘等杂质彻底清除干净。
④用专用稀料或酮类溶剂(丙酮、丁酮或环乙酮)对拉毛的表面擦拭遍。
⑤检查表面的洁净程度,要求表面无油、无水、无尘等。
⑥表面处理完毕后,三小时内进行涂装施工。
 
 
1.主要施工用具
 
地面处理机械用磨削机、磨光机等、吸尘机械、搅拌器、刷子或滚筒、刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品。
 
2.涂装环境条件
 
—般胺类固化的环氧涂料在5″C以下时基本上不反应固化,所以施工环境温度不宜低于5℃,低温时涂料粘度大,也不易施工。高温时,涂料两组份反应快,使用期短,涂料有时来不及流平,施工时也应注意。高湿度也对涂层感观有很大影响,特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。
 
3.施工步骤
 
①底材处理达到要求后,进行底漆的涂装。底漆采用刷涂,滚涂方法进行。底漆按规定比例混合均匀。
②底漆施工完毕后,在6至72小时内涂装弹性体。涂装前对底漆加以拉毛处理,并用溶剂擦拭遍。要求底漆表面无油、无水、无尘等杂质,若有油,可用专用稀料或酮类溶剂(丙酮、丁酮或环乙酮)清洗。
③弹性体按规定的比例混合均匀,采用刮涂、刷涂、滚涂相结合的方式施工。厚度采用划块法控制,根据要求涂装的厚度及每个包装的质量,确定每个包装涂料的大体面积。涂装完毕后,弹性体具有自流平性,可以形成平整的表面。
④弹性体实干后及时进行检查,对于有缺陷的部位,可以再加涂道弹性体进行补救。对于保护部位,要及时去除保护材料,防止弹性韧性达到佳时,不易去除。
 
4.施工验收
 
表面平整光洁、色彩致、无明显色差。
 
5.施工注意事项
 
①环境要求,湿度范围15—35℃,相对湿度85%以下,底材表面湿度高于露点2″C以上,温度和湿度应在底材附近测量。
②施工现场、容器、工具等不得接触水、醇、酸、碱、胺类等物质,特别注意禁水。
③底漆两组分混合后两小对内用完,弹性体两组分混合后半小时内要用完。
④底漆粘度过大时可用专用稀释剂稀释。
⑤底漆、弹性体的两组分要充分搅拌均匀,否则影响涂装质量。
⑥施工用具要用专用稀释剂进行清洗。
⑦充分固化72小时后可粘接地板布。
 
三.质量验收要求
 
1.自流平涂料性能
应具有抗冲击性,耐磨损,耐酸性,耐碱性,耐盐性,耐洗刷性和附着力性能。
 
2.自流平涂料要求
应符合安全、环保、设计要求;自流平涂料应与基层粘结牢固,严禁有起皮、开裂、漏涂等缺陷。
 
3.表面状况
作为种表面装饰性较高的自流平涂料,要求表面平整光洁、色彩致、无明显色差,同时不应该有杂物等。
 
4.硬度
作为地面,要求固化后的表面有定的硬度,以保证有足够的耐磨性。